Ang pagtukoy sa tamang kapal ng substrate ay direktang nagdidikta ng mekanikal na ani, katumpakan ng nesting ng CNC, at integridad ng istruktura sa huling pagpupulong. Ang engineering-grade microfiber leather ay extruded at coagulated sa isang mahigpit na ±0.05mm tolerance-mula sa 0.6mm para sa mataas na-WVP footwear linings hanggang 2.0mm para sa heavy-duty occupational safety boots-na tinitiyak ang eksaktong EN ISO stress na kinakailangan.
Mechanical na Epekto ng Pagpapahintulot sa Pag-calendar at Coagulation
Sa pang-industriyang mass production, hindi maaaring magbago ang kapal ng materyal. Ang mga substandard na proseso ng pagmamanupaktura ay regular na nagbubunga ng ±0.15mm na mga variation, na direktang nagdudulot ng paglihis ng blade, paglukot ng materyal, at pagbaluktot ng pattern sa panahon ng automated na multi-layer na pagputol ng CAD/CAM.
Ang mga direktang pinagmumulan ng pabrika ay nagpapanatili ng ±0.05mm gauge precision sa pamamagitan ng paggamit ng tension-controlled calendering rollers at tumpak na pag-calibrate sa polyurethane (PU) slurry extrusion rate sa ibabaw ng dagat-island non-woven matrix. Ang eksaktong volumetric na kontrol na ito ay ginagarantiyahan ang magkatulad na pisikal na mga katangian-tulad ng pare-parehong ISO 2411 na lakas ng pagbabalat ( Higit sa o katumbas ng 30 N/3cm)-sa buong 1.37m tuloy-tuloy na lapad ng roll, anuman ang tinukoy na profile ng kapal.
Abiso sa Pagkuha at QA:Kailangang patunayan ang eksaktong mga pagpapaubaya sa kapal sa iyong mga automated cutting system? Humiling ng pisikal na sample book at ang aming ISO 9001 certified laboratory Technical Data Sheet (TDS).
Humiling ng Physical Swatches & Lab TDS Report para sa Custom na kapal ng microfiber
Kapal-Application Matrix: 0.6mm hanggang 2.0mm na Data ng Pagtutukoy
Dapat itugma ng mga procurement director (CPO) ang kapal ng materyal sa partikular na mekanikal na pagkarga at mga kinakailangan sa regulasyon ng panghuling produkto. Ang sumusunod na matrix ay nagbibigay ng karaniwang pang-industriyang detalye ng baseline.
| kapal | Pangunahing Aplikasyon | Target na Pisikal na Detalye / Protokol | Inaasahang Structural Performance |
| 0.5mm - 0.7mm | Mga Lining ng Sapatos, Interior ng Bag | WVP Higit sa o katumbas ng 2.5 mg/(cm²·h) (EN ISO 20344) | Mataas na moisture transmission, flexibility |
| 0.8mm - 1.2mm | Mga damit, guwantes, ilaw na pang-itaas | Bally Flexing > 100,000 cycle | Mataas na pagkalastiko, tactile drape |
| 1.2mm - 1.4mm | Mga Interior ng Sasakyan, Mga Kaswal na Sneakers | Martindale > 100,000 rubs (EN ISO 12947-2) | Malubhang paglaban sa abrasion, pagsunod sa VDA 277 |
| 1.6mm - 1.8mm | Safety Boots, Mabigat na Luggage | Lakas ng Pagkapunit Higit sa o katumbas ng 120 N (EN ISO 3377-2) | Paglaban sa puncture, mataas na tensile load |
| 2.0mm+ | Pang-industriya na Sinturon, Saddlery | Lakas ng pagbabalat Higit sa o katumbas ng 40 N/3cm (ISO 2411) | Matinding structural rigidity, zero elongation |
Engineering Heavy-Mga Substrate ng Tungkulin (1.8mm - 2.0mm)
Ang paggawa ng mga ultra-makapal na sintetikong substrate ay nagpapakita ng mahahalagang kemikal at mekanikal na hamon. Ang mga karaniwang supplier na nagtatangkang gumawa ng 2.0mm na materyal ay kadalasang hindi nakakamit ang buong PU resin penetration sa pamamagitan ng siksik na 3D PET fiber core, na nagreresulta sa panloob na delamination sa ilalim ng pisikal na stress.
Sourcing mula sa isang engineered2.0mm faux leather na tagagawa ensures the deployment of advanced deep-vat wet coagulation. This process forces DMF-free polyether polyurethane completely through the cross-section of the heavy-gauge sea-island matrix. The resulting 2.0mm composite acts as a monolithic structure, exhibiting exceptional hydrolysis resistance (>5 Linggo, 70℃, 95% RH) at madaling makapasa sa matinding mechanical tear test (EN ISO 3377-2) nang hindi nahahati sa panloob na Z-axis.
Magsimula ng Custom Thickness Engineering at Humiling ng Wholesale Quotation
Mga Madalas Itanong (FAQ)
T: Bakit ipinag-uutos ang ±0.05mm kapal ng pagpapaubaya para sa microfiber leather?
A: Ang mga variation ng kapal na lampas sa ±0.05mm ay nagdudulot ng matinding blade deflection at geometric pattern distortion sa automated na multi{1}}layer CNC cutting system. Ang pagpapanatili ng mahigpit na pagpapaubaya na ito ay ginagarantiyahan ang 100% na paggamit ng materyal at pinipigilan ang mga hindi pagkakatugma ng pagpupulong sa linya ng produksyon.
T: Anong kapal ng microfiber ang kinakailangan upang makapasa sa mga pamantayan ng sapatos na pangkaligtasan ng EN ISO 20345?
A: Upang makamit ang mandatoryong minimum na Higit o katumbas ng 60 N tear strength at kinakailangang mechanical puncture resistance para sa EN ISO 20345 occupational footwear, ang engineering-grade microfiber leather uppers ay dapat na tukuyin sa pagitan ng 1.6mm at 1.8mm.
T: Maaari bang tiyakin ng isang 2.0mm na faux leather na tagagawa na ang materyal ay hindi magde-delaminate?
A: Oo. Sa pamamagitan ng paggamit ng espesyal na teknolohiya ng deep wet coagulation, ganap na pinapagbinhi ng likidong polyurethane ang siksik na 2.0mm na tatlong-dimensional na dagat-isla matrix. Ang volumetric na kemikal na pagbubuklod na ito ay nakakamit ng ISO 2411 na lakas ng pagbabalat na Higit sa o katumbas ng 40 N/3cm, na ganap na pumipigil sa structural surface delamination.
