KONTROL CONTROL
Pagsubok sa hilaw na materyal
Upang matiyak ang kaligtasan at kalidad ng mga hilaw na materyales, nagpatupad kami ng isang proseso ng pagsubok na sumasaklaw sa apat na pangunahing mga link: pagsusuri ng supplier, pag -unlad ng materyal na detalye, papasok na inspeksyon, at pagsubaybay at pamamahala ng dokumento, upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan at maaaring ganap na masubaybayan sa panahon ng proseso ng paggawa.
Pagsusuri ng tagapagtustos
Kapag pumipili ng mga supplier ng hilaw na materyales, susuriin muna ng WinIW ang lisensya sa negosyo ng supplier, lisensya sa paggawa, at dokumentasyon ng sertipikasyon ng kalidad ng sistema ng pamamahala. Pagkatapos ay suriin ang scale ng produksyon ng supplier, kagamitan at pasilidad, at antas ng teknikal upang maunawaan kung ang supplier ay may kakayahang patatagin ang mga hilaw na materyales na kinakailangan para sa matatag na supply.
01
Mga pagtutukoy ng materyal
Bago ang paggawa, naghahanda kami ng isang detalyadong sheet ng detalye ng sangkap para sa bawat uri ng hilaw na materyal. Ang detalye ng sheet ay detalyado ang komposisyon ng kemikal, mga pisikal na katangian at pamantayan sa kaligtasan ng mga hilaw na materyales upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa internasyonal bago pumasok sa paggawa.
02
Papasok na inspeksyon
-Ang pag -iinspeksyon.Suriin kung ang mga hilaw na materyales ay may pinsala, mantsa, pagpapapangit at iba pang mga problema, at mabilis na i -screen ang mga may problemang hilaw na materyales.
-Laboratory analysis.Gumamit ng mga propesyonal na instrumento at kagamitan upang tumpak na pag -aralan ang komposisyon ng kemikal ng mga hilaw na materyales, upang makita kung ang nilalaman ng iba't ibang mga sangkap sa mga hilaw na materyales ay nasa loob ng tinukoy na saklaw.
-Safety pagtatasa ng mga nakakapinsalang sangkap (tulad ng mabibigat na metal o phthalates).Tumutok sa kung ang mga hilaw na materyales ay naglalaman ng mabibigat na metal (tulad ng tingga, mercury, cadmium, atbp.) O nakakapinsalang sangkap tulad ng phthalates.
03
Traceability at recordkeeping
Kapag bumili ng mga hilaw na materyales, pinapanatili namin ang detalyadong mga talaan ng lahat ng mga hilaw na materyales, kabilang ang mga talaan ng produksyon, mga ulat sa inspeksyon, mga dokumento sa pagpapadala at iba pang mga dokumento na ibinigay ng mga supplier. Pagkatapos ay itinatag namin ang aming sariling raw material traceability system upang magrehistro at pamahalaan ang bawat pangkat ng mga hilaw na materyales upang mabilis nating masubaybayan ang mapagkukunan ng mga hilaw na materyales kapag lumitaw ang mga problema sa kalidad.
04
Ang kalidad ng inspeksyon sa proseso ng paggawa
Sa panahon ng proseso ng paggawa, mahigpit naming sinusubaybayan ang mga pangunahing mga parameter sa panahon ng paggawa at pagsasagawa ng mga inspeksyon sa kalidad ng produkto sa bawat yugto gamitRandom samplingUpang matiyak na ang kalidad ng mga produktong ginawa ay nakakatugon sa mga pamantayan.
Pagsubaybay sa Proseso:
Sa panahon ng proseso ng paggawa, mahigpit naming masubaybayan ang mga pangunahing mga parameter ng sintetikong katad tulad ng saklaw ng temperatura, presyon, at kahalumigmigan upang matiyak ang kalidad ng sintetikong katad. Sa pangkalahatan, sa panahon ng proseso ng paggawa, ang temperatura ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 150 degree at 200 degree upang matiyak na ang mga pisikal na katangian at kalidad ng hitsura ng sintetikong katad ay nasa pinakamahusay na estado. Ang presyon ay karaniwang nakatakda sa paligid ng 2 MPa hanggang 5 MPa upang matiyak na ang ibabaw ng sintetikong katad ay mas makinis at mas malinaw ang texture. Ang porsyento ng kahalumigmigan ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 40% at 60% upang maiwasan ang sintetiko na katad mula sa pagpapatayo ng napakabilis o masyadong mabagal sa panahon ng proseso ng paggawa.
Pag -iinspeksyon sa Proseso ng Paggawa:
Sa proseso ng paggawa ng sintetikong katad, susuriin ng aming mga tauhan ng kontrol sa kalidad kung ang proporsyon ng bawat hilaw na materyal ay tumpak sa yugto ng paghahanda ng hilaw na materyal upang matiyak na ang paghahalo ng pagkakapareho ng mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan. Sa natapos na yugto ng patong ng produkto, gagamitin nila ang mga gauge ng kapal, colorimeter at iba pang kagamitan upang suriin kung ang patong ng sintetikong katad ay pantay, ang kapal at kulay ay pare -pareho. Sa yugto ng pagpapagaling, susubukan ng mga tauhan ng control control ang pagdikit ng sintetikong katad sa pamamagitan ng pag -sampling upang matiyak na nakakatugon ito sa aktwal na mga kinakailangan sa paggamit. Kasabay nito, susuriin din nila kung may mga depekto tulad ng mga bula at bitak sa cured synthetic leather upang matiyak ang kalidad ng produkto.
Teknolohiya ng Sampling:
Sa panahon ng proseso ng paggawa ng sintetikong katad, ang aming mga tauhan ng kontrol sa kalidad ay gagamit ng teknolohiya ng sampling upang suriin ang kalidad ng mga hilaw na materyales at produkto pagkatapos ng paggawa. Para sa mga hilaw na materyales, ang aming mga tauhan ng kontrol sa kalidad ay mag -sample at susubukan kung ang kanilang mga pisikal na katangian, komposisyon ng kemikal at iba pang mga tagapagpahiwatig ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Para sa mga produkto, susuriin ng aming mga tauhan ng kontrol sa kalidad kung ang texture ng synthetic na katad ay pantay, kung ang kulay ay pare -pareho, kung mayroong anumang mga depekto, atbp.
Tapos na mga hakbang sa pag -inspeksyon ng kalidad ng produkto
Tapos na inspeksyon ng kalidad ng produkto
1. Visual Inspection
- Una, suriin ang pangkalahatang hitsura ng produkto. Maingat na suriin kung ang kulay ng sintetikong ibabaw ng katad ay pantay at pare -pareho, at kung may mga halatang kulay na mga lugar, pagkakaiba ng kulay o hindi likas na mga paglilipat ng kulay.
- Pangalawa, suriin kung ang pattern ng texture ay malinaw at nakikilala. Ang pattern ng texture ay dapat magkaroon ng mataas na kalinawan at hindi dapat magkaroon ng malabo o hindi maliwanag na mga bahagi.
- Sa wakas, suriin para sa mga palatandaan ng pagsusuot o mga depekto sa produksyon. Kasama dito ang pagsuri sa ibabaw ng sintetikong katad para sa mga gasgas, pagsusuot at pinsala, atbp, pati na rin ang mga depekto sa produksyon tulad ng blistering, delamination at degumming.
2. Tactile Inspection
-Mga, suriin ang kalidad ng tactile ng artipisyal na katad. Pindutin ang ibabaw ng sintetikong katad gamit ang iyong mga kamay upang madama kung ito ay makinis. Kasabay nito, obserbahan kung ang sintetikong katad ay maaaring mabilis na mabawi sa orihinal na hugis nito pagkatapos ng pag -unat o baluktot.
-Next, suriin ang kakayahang umangkop at lambot ng materyal. Ayon sa mga karaniwang pamamaraan tulad ng gb/t 39371-2020 "pagpapasiya ng lambot ng katad", ang katad ay sinusukat mula sa mga direksyon ng butil at laman. Ang sintetikong katad ay inilalagay sa isang tiyak na aparato ng pagsubok, ang isang tiyak na presyon at baluktot na anggulo ay inilalapat, at ang pagpapapangit nito at kakayahan sa pagbawi ay sinusunod.
3. Sukat ng inspeksyon
-First, ang haba, lapad at taas ng produkto ay kailangang tumpak na masukat. Gumagamit ang aming kawani ng tumpak na mga tool sa pagsukat tulad ng mga hakbang sa tape at calipers upang maingat na masukat ang sintetikong katad upang matiyak na ang laki ng produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa merkado.
-Secondly, maingat na suriin ang laki ng stitching ng sintetikong katad. Susubaybayan ng kawani kung ang haba ng stitching ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa industriya, at sa parehong oras, suriin kung naaangkop ang density at lakas ng stitching. Malumanay nilang hilahin ang stitching upang suriin kung ito ay matatag at suriin para sa anumang maluwag na mga thread o bitak.
Kagamitan sa Pag -inspeksyon ng Kalidad
Kapag sinusubukan ang mga katangian ng sintetikong katad, ginagamit namin ang mga sumusunod na instrumento upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa industriya at mga kinakailangan sa customer.
Taber Abrasion Tester
Sinusuportahan ng aming Taber Abrasion Tester ang kabayaran sa pag-calibrate ng dual-axis, na maaaring makontrol ang dami ng dispensing na tumpak, at ang error ay maaaring kontrolado sa loob ng saklaw ng ± 0. 02mm. Sa pamamagitan ng sistema ng paggalaw ng multi-axis, ang landas ng dispensing ay maaaring tumpak na kontrolado at binalak upang matiyak ang kawastuhan at pagkakapare-pareho ng dispensing. Bilang karagdagan, maaari itong tumugma sa mataas na pataas (output bawat oras), at habang tumatakbo nang mahusay, maaari rin nitong mapagtanto ang awtomatikong pag -andar ng paglilinis ng nozzle, na epektibong binabawasan ang manu -manong interbensyon at pagpapabuti ng kahusayan at katatagan ng kagamitan.
Normal na temperatura na natitiklop na tester
Ang aming normal na temperatura na natitiklop na pagsubok ng makina ay may isang dual-station na multi-axis intelihenteng platform ng pagtatrabaho, na maaaring magsagawa ng maraming mga operasyon nang sabay-sabay, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho. Ang magkakasabay na sistema ng pagpoposisyon ng katumpakan ng CCD ay maaaring matiyak ang pagpoposisyon ng mataas na katumpakan sa panahon ng proseso ng pagsubok, tinitiyak ang kawastuhan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsubok.
Weathering Tester
Ang Weathering Test Machine ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa kalidad ng inspeksyon ng artipisyal na katad. Sa panahon ng pagsubok, ang mga kawani ay kailangang regular at maingat na obserbahan ang mga pagbabago sa hitsura ng sample. Una, suriin kung mayroong anumang mga pagbabago sa kulay, kabilang ang pagdidilim o lightening, ang hitsura ng mga kulay na may kulay, at obserbahan kung ang kulay ng artipisyal na katad ay nawala ang orihinal na ningning nito. Kasabay nito, bigyang -pansin kung may mga bitak sa ibabaw ng sample. Bilang karagdagan, kinakailangan upang suriin kung mayroong anumang pagkawala ng lakas. Ang pagbabago ng lakas ng artipisyal na katad ay maaaring masuri sa pamamagitan ng simpleng mga pagsubok sa makunat o baluktot. Sa pamamagitan ng pag -obserba ng mga pagbabago sa hitsura na ito, ang kakayahan ng artipisyal na katad upang labanan ang pagkasira na dulot ng mga kadahilanan sa kapaligiran tulad ng kahalumigmigan, pagbabagu -bago ng temperatura, at radiation ng ultraviolet ay maaaring masuri.
Anti-ultraviolet Testing Machine
Ang anti-ultraviolet testing machine ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagsusuri ng pagganap ng artipisyal na katad. Sinusuri ng makina ng pagsubok ang mga artipisyal na mga sample ng katad sa pamamagitan ng pag -simulate ng ultraviolet radiation sa natural na kapaligiran. Sa panahon ng pagsubok, ang anti-ultraviolet na pagsubok ng makina ay nagtala ng maximum na halaga ng lakas, pagpahaba sa pahinga at iba pang data ng sample kapag nakaunat o napunit. Ang mga kawani ay maaaring komprehensibong pag -aralan ang mga datos na ito upang masuri ang pagpapaubaya ng artipisyal na katad sa ilalim ng radiation ng ultraviolet.
Luha ng lakas ng pagsubok sa lakas
Ang tester ng lakas ng luha ay maaaring tumpak na masukat ang lakas ng luha at makunat na mga katangian ng sintetikong katad, kaya nagbibigay ng maaasahang suporta ng data para sa pagsusuri ng kalidad at pagganap ng sintetikong katad. Dahil ang iba't ibang uri ng sintetikong katad ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga karaniwang kinakailangan, kinakailangan na sumangguni sa kaukulang pamantayan ng produkto o mga pagtutukoy sa industriya upang matukoy ang mga resulta ng pagsubok sa panahon ng aktwal na pagsubok. Ang mga pamantayang ito at mga pagtutukoy ay karaniwang malinaw na tinukoy ang mga pamamaraan ng pagsubok, kundisyon, mga parameter, atbp, upang matiyak ang kawastuhan at pagiging maihahambing ng mga resulta ng pagsubok.
Mababang temperatura na natitiklop na makina ng pagsubok
Ang mababang temperatura na natitiklop na pagsubok ng makina ay pangunahing ginagamit upang subukan ang natitiklop na paglaban ng sintetikong katad sa mababang temperatura ng kapaligiran. Sa panahon ng pagsubok, kinakailangan na regular na obserbahan ang katayuan ng operating ng test machine at ang mga pagbabago sa sample. Partikular, suriin kung ang temperatura ay nananatiling matatag upang matiyak na ang kapaligiran ng pagsubok ay nakakatugon sa mga kinakailangan; Suriin kung ang counter ay karaniwang binibilang upang tumpak na i -record ang data ng pagsubok; Kasabay nito, bigyang -pansin kung ang sample ay may anumang mga hindi normal na kondisyon, tulad ng kung ang sample ay may mga bitak, break, delamination, atbp sa panahon ng proseso ng baluktot.
Nakakahinga at hindi tinatagusan ng tubig na pagsubok sa makina
Ang nakamamanghang at hindi tinatagusan ng tubig na tester ay tumpak na sinusukat ang nakamamanghang at hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ng sintetikong katad sa pamamagitan ng pagsubaybay sa real-time at pagrekord ng daloy ng gas, mga pagbabago sa presyon o likidong pagtagos sa sample na ibabaw.
Sa panahon ng pagsubok, ang synthetic na sample ng katad ay inilalagay sa isang tiyak na lugar ng pagsubok ng tester, at ang tester ay nagsisimulang gumana, nag -aaplay ng isang tiyak na presyon sa sample o gayahin ang mga kondisyon sa aktwal na kapaligiran sa paggamit. Sa pamamagitan ng mga sensor na may mataas na katumpakan, ang daloy ng gas sa sample na ibabaw at ang pagbabago ng presyon ay sinusubaybayan sa totoong oras.